洋房牌水泥配制普通混凝土的參考配比

注：

1. 以上配比石子為5-40mm的連續(xù)級(jí)配，砂子為中砂（細(xì)度模數(shù)2.6左右），砂、石含泥量均較低?；炷撂涠仍?00mm左右，若因施工條件及粗細(xì)骨料的不同，以上配比須適當(dāng)調(diào)整。
2. 工程若需要摻入適當(dāng)?shù)幕炷镣饧觿r(shí)，應(yīng)視減水效果來減少水泥用量及用水量，并適當(dāng)增加砂石用量。

水泥及混凝土使用注意事項(xiàng)

1.澆筑房屋的柱、梁、基礎(chǔ)時(shí)，本集團(tuán)生產(chǎn)的各品種水泥均適合澆筑。根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)的要求，正確選取混凝土配合比，砂石品質(zhì)要合格，嚴(yán)格控制其含泥量；混凝土澆筑時(shí)，要振搗振實(shí)。

2.澆筑樓板時(shí)，除前項(xiàng)外，混凝土澆筑后（混凝土凝結(jié)前），要進(jìn)行二次壓抹（壓抹是使失水收縮的混凝土進(jìn)一步密實(shí)，防止混凝土硬化時(shí)收縮而產(chǎn)生裂縫）；夏季高溫施工時(shí)不宜選用硅酸鹽水泥，因?yàn)樗嘣诟邷貢r(shí)其強(qiáng)度發(fā)展較快，混凝土硬化快（農(nóng)村一般不用混凝土緩凝減水劑），施工難以跟上，宜選用普通、礦渣或復(fù)合硅酸鹽水泥；混凝土硬固后要加強(qiáng)保濕、保溫（冬季）養(yǎng)護(hù)。安裝板模時(shí)，注意防止樓板模支撐桿下沉而使混凝土開裂或產(chǎn)生裂縫。

3.混凝土硬化后拆模時(shí)要注意混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度，非承重模（如柱子、墻）拆模時(shí)間為1-3天，礦渣硅酸鹽水泥混凝土強(qiáng)度發(fā)展慢些，拆模時(shí)間為2-3天。用普通或復(fù)合硅酸鹽水泥澆筑樓板時(shí), 承重樓板模拆模時(shí)間為15天左右，用礦渣硅酸鹽水泥澆筑樓板時(shí), 承重樓板模拆模時(shí)間為20天左右, 承重梁模拆模時(shí)間均為28天左右。

4.礦渣硅酸鹽水泥混凝土用于冬季施工時(shí)，最好選擇白天施工，因?yàn)榘滋鞙囟雀咝?，施工后?yīng)注意保溫養(yǎng)護(hù)，由于冬季溫度低，混凝土強(qiáng)度來得慢為正?，F(xiàn)象。

5.冬季混凝土施工后應(yīng)特別注意保溫養(yǎng)護(hù)，并避免在室外溫度6℃以下時(shí)施工，以免混凝土受凍傷不凝結(jié)。

6.儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止水泥受潮結(jié)硬，受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，所以國(guó)家規(guī)定，出廠超過3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果使用。對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對(duì)一觸或一捏即粉化的水泥團(tuán)塊，可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)使用。

7.水泥混凝土或砂漿施工后應(yīng)防止陽光曝曬速干，混凝土或抹灰如施工后便被陽光曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低及龜裂，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤(rùn)基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。

8.水泥混凝土或砂漿拌成后應(yīng)防止低溫受凍，如果低溫受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會(huì)受到由表至內(nèi)逐漸加深的粉酥破壞，因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進(jìn)行施工。

9.水泥混凝土或砂漿施工后應(yīng)防止高溫酷熱，凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，強(qiáng)度將會(huì)折減，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹。對(duì)于長(zhǎng)期處于較高溫度的場(chǎng)合，可以使用耐火磚對(duì)普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度，應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。

10.水泥混凝土或砂漿施工的基層應(yīng)防止臟亂，水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。水泥在凝固過程中會(huì)產(chǎn)生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng)，必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫，從而難以牢固粘結(jié)。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。

11.水泥混凝土或砂漿使用的骨料應(yīng)純凈，作為混凝土或砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而最終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果骨料的雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過清洗后方可使用。

12.水泥混凝土或砂漿施工時(shí)應(yīng)防止水多灰稠，人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障混凝土澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)最大限度地減少拌合用水。許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時(shí)應(yīng)先用1：（3-5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5-2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。

13.水泥混凝土或砂漿施工后應(yīng)防止受酸腐蝕，酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸腐蝕崩毀，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的場(chǎng)合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣、火山灰和粉煤灰硅酸鹽水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。要求耐酸腐蝕的工程避免使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

洋房牌商品熟料特性

    本公司采用國(guó)際先進(jìn)的“預(yù)煅預(yù)熱式短旋窯”，生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定。其是由主要含有CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3 的石灰石、砂巖、鐵質(zhì)校正、硅鋁質(zhì)校正原料等，按適當(dāng)比例配合磨成細(xì)粉并燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。熟料礦物結(jié)晶非常細(xì)小為10-60μm，是一種多礦物組成且結(jié)晶細(xì)小的優(yōu)質(zhì)人造礦石，主要由四種礦物C3S、C2S、C3A、C4AF組成，其決定硅酸鹽水泥的主要性質(zhì)。在硅酸鹽水泥熟料中，四種礦物占95%以上，C3S及C2S含量約占80%，稱為硅酸鹽礦物；C3A和C4AF含量約占15%，其在1250-1280℃會(huì)熔融形成液相，促進(jìn)C3S形成，稱為熔劑礦物。熟料礦物的特性如下：

商品礦渣粉特性

   礦渣微粉等量替代各種用途混凝土及其制品中的水泥用量，可以明顯的改善混凝土和其制品的綜合性能。礦渣微粉作為高性能混凝土的新型礦物摻合料，具有改善混凝土各種性能的優(yōu)點(diǎn)，具體表現(xiàn)為：

1. 可以大幅度提高水泥混凝土的晚期強(qiáng)度，能配制出超高強(qiáng)度水泥混凝土。
2. 可以有效抑制水泥混凝土的堿骨料反應(yīng)，顯著提高水泥混凝土的抗堿骨料反應(yīng)性能，提高水泥混凝土的耐久性。
3. 可以有效提高水泥混凝土的抗海水侵蝕性能，特別適用于海事工程。
4. 可以顯著減少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性。
5. 可以顯著提高水泥混凝土的致密性，改善水泥混凝土的抗?jié)B性。
6. 可以顯著降低水泥混凝土的水化熱，適用于大體積混凝土工程。